噴霧（wù）幹（gàn）燥是采用霧化器將原料液分（fèn）散為霧滴，並用熱氣（qì）體（tǐ）（空氣、氮氣（qì）或過熱水蒸汽）幹（gàn）燥霧滴而獲得產品的一種幹燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸（xuán）浮液（yè），也可以是熔融液或膏糊液。幹燥產品根據需要（yào）可（kě）製成粉（fěn）狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
　　另外，液體的霧化，是將料（liào）液分散為霧滴的霧化（huà）器是噴霧幹燥的關鍵部件，目前，常用的有3種（zhǒng）。
　　（1） 氣流式霧化器（qì）
　　采用（yòng）壓縮（suō）空氣或蒸汽以很高的速度（≧300m/s）從噴嘴噴出，靠氣液兩相間的速度差所產生（shēng）的（de）摩擦力，使料液分（fèn）裂為霧滴。
　　（2） 壓力（lì）式霧化器
　　用高（gāo）壓泵使液（yè）體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時，將壓力能轉變（biàn）為動能而高速噴出時分散為霧滴。
　　（3） 旋轉式霧化器
　　料液在高速轉盤（圓周速度90-160m/s）中受離（lí）心力作用從（cóng）盤邊緣（yuán）甩出而霧化。

　　二、 噴霧幹燥的優缺點
　　噴（pēn）霧幹燥具有以下優點：
　　a) 由於霧滴群的表麵積很（hěn）大（dà），物料所需的幹燥時間很短（以秒計）。
　　b) 在高溫氣流中，表麵潤濕的（de）物料溫（wēn）度不超過幹（gàn）燥介質的（de）濕球溫度，由（yóu）於迅速幹燥，終的產品溫（wēn）度也不高。因此，噴霧幹燥特別適用於熱敏性物料。
　　c) 根據噴（pēn）霧幹燥操作上的（de）靈活性，可以滿（mǎn）足各（gè）種產品的質量（liàng）指標，例如（rú）粒度分（fèn）布、產品形狀、產品性質（zhì）（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性（xìng））、產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。
　　d) 簡化工藝流程。在幹燥塔內可直接將溶液製成粉末產品。此外，噴（pēn）霧幹燥容易（yì）實現機械化、自動化，減輕粉塵飛揚，改善勞動環境。
　　與此同時，噴霧幹燥也存在以下缺點；
　　（1） 當空氣溫度低於150℃時，容（róng）積傳熱係數較低，所用設備溶積大。
　　（2） 對氣固（gù）混合（hé）物的分離要（yào）求較高，一般需兩級除塵。
　　（3） 熱效率不高，一般順流塔型為（wéi）30%-50%，逆流塔型為50%-75%。