速溶茶粉製作工藝（yì）流程，主要包括原料處理、提取、淨化、濃縮、幹燥、包裝和貯藏等過程。其（qí）基本原（yuán）理是將茶葉中提取（qǔ）的水可溶物進行轉化（huà）和轉溶（róng），增（zēng）進速溶茶（chá）的色、香、味（wèi），然後進行幹燥，成為一種速溶的固體飲料。速溶茶粉（fěn）的幹燥方法有（yǒu）凍（dòng）幹(也稱為真空冷凍幹燥)、噴霧幹燥兩種。
下麵先導幹燥為大家整理下：速溶茶粉凍幹生產（chǎn）工（gōng）藝與噴霧幹燥（zào）加工工藝區別。 

1、噴（pēn）霧（wù）幹燥（zào）：是將濃縮液通過（guò）霧化器霧化成為極細的霧滴，與熾（chì）熱的空氣進行（háng）劇烈的熱交換，幹燥成為粉狀或顆粒狀、含水量低的速溶茶，通過旋風分離（lí）器，排出濕空氣，使速（sù）溶茶沉降（jiàng）於集粉罐中。這種幹燥方法的特點是幹燥速度快。茶濃縮液被（bèi）霧化成很小（xiǎo）的微粒（lì），增大了液體蒸發的表麵積，如１立方厘米的液體，霧化的液滴直徑為100微米（mǐ），則其總的液滴的表麵（miàn）積為（wéi）600平方厘米，這樣大（dà）的表麵積與高溫熱介質接觸（chù），進行迅速（sù）的熱交換，一般隻需幾秒到（dào）幾十秒就能幹燥完畢，具有瞬間幹燥的特點（diǎn）。其主（zhǔ）要缺點是單位產品耗熱量大，容積幹燥純度小，因此幹燥設（shè）備體積大。在速溶茶的幹燥中，噴腔的溫度隨噴腔的體積大小而不同，一（yī）般控製溫度在150～250℃，排濕溫度85～95℃。

2、凍幹（真（zhēn）空冷（lěng）凍幹（gàn）燥）：是（shì）通過凍幹機設備（bèi）將濃縮液先結凍到冰點以下，使水變成固體冰，然後在低於水的三（sān）相點壓力的真空條件下（xià），將冰直接（jiē）轉化為汽而除去，而茶濃縮液被幹燥。
速溶茶（chá）粉凍（dòng）幹生產工藝是將茶濃縮液（yè）放入真空冷凍箱內，在極冷（-35℃）下結（jié）凍成冰塊，然後在箱中造成真空狀態，真空度保持餘壓0.6～0.1毫（háo）米汞（gǒng）柱，使茶濃縮液結（jié）凍的冰塊中水分升華出來，然後以每小時升溫３℃的速（sù）度升到０℃，再以每小時升溫５℃的速度升（shēng）到（dào）25～30℃，保持１～２小時，使產品（pǐn）的（de）含水量達到３～４％，解除真空狀態，取出速溶茶，在幹燥的條件下粉碎、過篩後（hòu）密封於容器中保存（cún）。真空冷凍幹燥的缺點是（shì）成本（běn）比噴霧幹燥的高。