在實驗過程中小（xiǎo）型噴霧幹燥機可能出現哪些問題

　　粘牆的主要問題是幹燥室內到處（chù）都是粘性濕粉。 原因是：

　　進料量太大而不能充分（fèn）蒸發;

　　噴塗開始前幹燥室內加熱不足（zú）;

　　當噴霧開始時，排出流量調節得太大;

　　添加的進料液體不穩定。 鑒於上述問題的不同原因，可以依次采取以下措施：適當減少飼料（liào）量; 適當增加熱風的入口和出口溫度; 啟動噴霧時，流量應小，逐漸增加，並調整到適當的時間; 是否堵塞，調整材料的固體含量（liàng），以（yǐ）確保液體的流動性（xìng）。

　　產品的水分含量太高。 排氣溫度是影響成品水分含量的主要因素（sù）。 因此，產品（pǐn）的水分含量過高的原（yuán）因通（tōng）常是排氣（qì）溫度太（tài）低。 排氣（qì）溫度可以通過進料量來（lái）調節。 因此，相應的措施是適當減少進料量以增加排（pái）氣（qì）溫度。

　　產品純度低和雜質過多的原因有以下幾點：

　　空氣過濾不良;

　　噴（pēn）霧幹燥機由於幹燥快，幹燥效果好，能耗（hào）低，已成為最熱（rè）的幹燥設備之一。 許多公司選擇噴霧幹燥器進行生產和加工，並且由於其更合適的材料，它們（men）具有更高的市場份額。

　　1.小型噴霧幹燥機主塔（tǎ）的內壁粘附在濕粉末上：

　　原因：材料的進料速度太快，數量（liàng）太大，導致幹燥不完全; 根據（jù）設備操作手冊中的操作不進行操作，設備主塔不加熱;

　　解決方案：減慢進料（liào）速度和數量，適當調整進料泵; 增加進口和出口溫度; 觀察設備是否有材料堵塞;

　　2.小型噴霧幹燥機產品有很多雜質：

　　原因（yīn）：雜（zá）質來源主（zhǔ）要是幹燥介質中含有（yǒu）雜（zá）質，原料液的純度不高，噴霧幹燥器中存在雜質（zhì）。

　　解決方案：檢查空氣過濾器，更換已經使用了很（hěn）長時間的過濾（lǜ）器，對材料進行取樣，過（guò）濾雜質，並徹底清潔設備（bèi）。

　　3.小型噴霧幹燥機粉末運行現象嚴重（chóng），產品回收率很低：

　　原因：旋風分離器存在問題，除塵性能低。

　　解決方（fāng）案：檢查旋風分離器是否有間隙以及氣密（mì）性是否完好。 根據材（cái）料特性（xìng）適當增加二次除塵。

　　4.小型噴霧幹燥機產品顆粒太細或顆粒太（tài）大：

　　原因：進料液的固體含量太低，進料處理量（liàng）太低會導致產品（pǐn）粉末太細。 顆（kē）粒太大的原因是（shì）風壓太低，熱量不足，並且液體的水分含量（liàng）太高。

　　解決方案：如果顆粒太細，則必（bì）須增（zēng）加進料液的固體含量; 適當增（zēng）加進料量，增加進氣溫度，防（fáng）止幹燥不徹底; 過大（dà）顆粒的解決方案：適當調節風（fēng）壓，檢測和（hé）判斷加熱係統是否滿足熱量（liàng）需求，控製材料的含水量。

　　5.小型噴霧幹燥機脈衝袋式除塵器除塵效果不好：

　　原因：問題主（zhǔ）要在袋子或脈衝（chōng）閥上（shàng）。

　　解決方案：觀察袋子是否適合幹燥設備。 如（rú）有（yǒu）必要，用布袋更換新袋，檢查接地線，檢查脈（mò）衝閥（fá）是否正常工作。

　　6.噴霧幹燥機運行噪音非（fēi）常大：

　　原因（yīn）：產（chǎn）生噪音的地方主要是霧（wù）化盤和軸承。

　　解決方（fāng）案：檢查霧化盤（pán）是否處於平衡狀（zhuàng）態，檢查軸承是否正常工作，在發生齒輪損壞時進行修理或更換，並檢查潤滑油是否正確添（tiān）加。

　　小型噴霧幹燥機常見故障處理及工作原理

　　小型（xíng）噴霧幹燥器廣泛用於（yú）各種應用。 根據材料的特性，可用於熱風幹燥，離心造粒和冷風造粒。 大多數具有不同（tóng）特性的產品都（dōu）可以通過這台機器生產。

　　由於幹（gàn）燥（zào）過程在瞬間完成，因此成品顆粒可基本上保持液滴的球形，並且產品具有良好的分散（sàn）性，流動性和溶解性。

　　生產過（guò）程簡化，操作控製方便。 噴霧幹燥通常（cháng）用於固（gù）體含量低於60%的（de）溶液。 幹燥（zào）後，不需要進一步的粉碎和篩選，這減少了生產（chǎn）過程並簡化了生（shēng）產過程。 對於產品的粒度，堆積密（mì）度和水分，操作條件可以（yǐ）在一定範圍內調節，控製和管理非常方便。

　　為了（le）防（fáng）止材（cái）料受到汙染並延長（zhǎng）設備的使用壽命，與材料接觸的所有（yǒu）部件均由不鏽鋼製成。 噴（pēn）塗後（hòu），液體霧化成（chéng）分散的顆粒，表（biǎo）麵積大大增加。 在與熱空氣接觸後，幹燥過程可以在很短的時間內（nèi）完成。 在正常（cháng）條件（jiàn）下，100%至98%的水可在100至150℃下蒸發1至3秒。 由於幹燥過程在瞬間完成，因此最終產品的（de）顆粒可以基（jī）本上保持與液滴類似的球形，從而具有（yǒu）良好的分（fèn）散性，優異的可衝（chōng）泡性和高溶解性。