1、噴霧幹燥機長時（shí）間運（yùn）行或因操作不當，部分（fèn）噴霧造（zào）粒幹燥機內（nèi）會出現集料而影響正常運行，此時需（xū）停止工作進行清洗，對於幹燥塔內集料的清理，應打開清掃（sǎo）門，用長（zhǎng）把掃帚（zhǒu）掃除漏鬥形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環水（shuǐ），用自（zì）來水衝洗（xǐ）沸騰製（zhì）粒幹燥機塔內。

　　2、經過600h左右的運轉，需（xū）對噴霧幹燥機進沸騰製粒幹燥機行（háng）必要的檢查與養護。對於供料係統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴（pēn）嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰製粒幹燥機噴嘴磨損情況以（yǐ）便及沸騰製粒幹燥機時更換。

　　3、經過600h左右的運轉，應檢查料泵是（shì）否漏油，打壓是否正常（cháng），油位是否正常等。對沸騰（téng）製幹燥機的風機，應查看（kàn）軸（zhóu）和軸（zhóu）承是否缺油發熱，有無震（zhèn）動、噪音等，必要時清（qīng）洗油管（guǎn）、油泵、油嘴三處的過濾網。

　　4、如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停（tíng）送風機和料泵（bèng）。如果突遇停電，應拉（lā）出燃氣機，使塔體自然降溫，然後打開排汙閥，排盡料（liào）漿管道內漿料，並清（qīng）洗設備（bèi）。