實驗室噴霧幹燥機（jī）進行幹燥幾大特（tè）征：

　　第一，操作進程簡略，隻需設定好進風溫度，物料由濕（shī）變幹的進程均在負壓條件下的閉密（mì）容器內操（cāo）作。此外，噴（pēn）霧幹燥機密封性也很好，幹燥進程不需要翻動物料，無粉（fěn）塵（chén）飛揚，傾翻缷料，便利活絡。

　　第二，濕顆粒在熱風（fēng）的鼓動下（xià），不斷地處於噴霧狀況，運動劇（jù）烈，熱交換活（huó）絡，流態化幹燥，幹燥速度快、時刻短。

　　第三，幹燥後的物料水分均勻，可經過操（cāo）控物料在容（róng）器內停留的時刻長（zhǎng）短，使物料幹燥（zào）至預期水分。

　　第四，在製作安慰劑時，假定運用烘（hōng）箱幹燥，物料的色差搬（bān）遷問題不易處理，而噴霧幹燥機可處理物料中所含色素等可能（néng）隨水分搬遷的問題。

　　第五， 由於物料處於噴霧狀況，容器內溫度凹凸可控，分布均勻，不存（cún）在物料部分過熱的狀況，所以也適用於某些對熱活絡物料的幹燥。

　　第六（liù），對不同物料的適應性比較好，且設（shè）備（bèi）體積小，出產能力強，熱（rè）效率（lǜ）高，操作操（cāo）控便利，顆粒破損率小。

　　噴霧幹燥機首要運用完畢引風機的引風作用，將前端的空氣經（jīng）過過濾器和加熱器（qì）引進到送風管道內，再經過物料室底部的氣流分布板，將熱空氣分布均勻地引進物料室（shì）和擴展室。而由於風壓的作用（yòng），濕物料在幹燥機內構成噴霧狀況，並與熱空氣的觸摸表麵積（jī）增大，不斷進行廣泛觸摸，水分被快速蒸發，從而在較短時刻內完畢物料的幹燥。畢竟，廢氣由風機（jī）經過過（guò）濾室和除塵器過濾後排出。

　　盡管噴霧幹燥（zào）機有許多特征和優勢，但有些設備（bèi）仍是存（cún）有許多不合理的當地（dì），比方一些幹燥機的風口為“上大下小”喇叭口型，不利於新風（fēng）進入輔機（jī）段後分布與（yǔ）散熱器充沛觸摸。此外，這樣（yàng）也會導致升溫作用差，而且（qiě）熱量易損（sǔn）耗，不節能。

　　有些設備的蒸汽散熱器結構為（wéi）一層層疊加，不利於修（xiū）補，導致有十餘處漏氣點（diǎn），焊槍（qiāng）無法抵達泄露點進行焊接修補，熱交換作用差，散熱器隻能挑選報廢。也有的（de）蒸汽散熱器直接焊接在（zài）輔機外框上，焊接後散熱器從外框上取下來十分困難，不利於維保。

　　針對上述不合理的（de）當（dāng）地（dì），有企（qǐ）業做出相應的改善，例如添加頂（dǐng）噴製（zhì）粒的功能性（xìng）配件，改（gǎi）動溫度計的設（shè）備方位，操控蒸汽壓力，添加（jiā）物料（liào）室溫度計等。而改（gǎi）善後的噴霧幹燥機能夠操（cāo）控蒸汽電磁（cí）閥的再三開閉，減少了蒸汽（qì）加熱餘溫對係統操（cāo）控溫度的影響（xiǎng），防止加熱室溫度的巨幅不堅決。

　　此（cǐ）外，新風處理段無任何新風（fēng）防蟲網和新風（fēng）過濾設備，徹底賴高效過濾（lǜ）器進（jìn）行處理，則添加了高效過濾器的背負，縮短了（le）其運用壽數。而輔機和噴霧幹燥（zào）機之間的風管較長，存（cún）在衛生清潔死（sǐ）角（jiǎo），則不利於日常出產清潔，交叉汙（wū）染的危險比較大。