1、首（shǒu）先開啟噴霧幹燥機離心風機，然後開啟加熱器，並檢查是否漏氣、如正常即可進（jìn）行（háng）預熱，因熱風預熱決定著幹（gàn）燥設備的蒸發能力，在不影響被幹燥物料質量的前提下，應盡可能提高進風（fēng）溫度。
2、預熱時幹燥室頂部安放（fàng）霧化器處，幹燥室部和旋風分離器下料口處必須（xū）密封，以免冷（lěng）風進入（rù）幹燥室，降低預熱（rè）效率。

3、當幹燥（zào）室進（jìn）口溫度達到設定溫度時（shí），開啟離（lí）心噴頭，當噴霧頭達到最高轉速（sù）時，開啟進料泵，加入（rù）清水噴霧10分鍾後更換（huàn）成 料液，進料量應由小到大，否則將（jiāng）產生粘壁現象，直（zhí）到調節（jiē）到適當的要求。料液的濃（nóng）度（dù）應根據物料幹燥的性質來配製，以保證幹燥後成品有良（liáng）好的（de）流動（dòng）性。
4、噴霧幹（gàn）燥成（chéng）品的溫度和濕度，取決於排風溫度，在（zài）運行過程中，保持排風溫度為一個常（cháng）數是極其重要的，這（zhè）取決（jué）於（yú）進料（liào）量的（de）大小，下料量穩定，出（chū）口溫度是比較穩定的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動。
5、噴霧幹燥產（chǎn）品溫度太高，可減少加料量，以提高出口溫度（dù），產品的溫度太低，則反之。對於（yú）產品溫度（dù）較低的熱敏性物料可增加加料量，以降（jiàng）低排風溫度，但產品的溫度將相應提高。
6、幹燥後的成品收集。在旋風分離器（qì）下部的（de）授（shòu）粉器內，未經充滿前（qián）就應調換，在調換授粉器時，必須先將上（shàng）麵的（de）蝶閥關閉（bì）方可進行。
7、若幹燥的成品具有吸（xī）濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材（cái）料包紮，這樣可以避免幹燥成品（pǐn）的回潮吸濕。