離心（xīn）式幹燥（zào）主要是物料通過高速旋轉的離心分配盤（pán）(也叫高速霧化（huà）器)產（chǎn）生的離心力將物（wù）料分配成霧（wù）滴（dī）狀，與通過蝸殼熱風分配器的熱風相接觸後瞬間幹燥。離心式幹燥由於是（shì）將物料高速旋轉進行離心分配，物（wù）料分（fèn）度的直徑比較大，需要較大的直徑，如果直徑小的話，霧滴直接接觸到塔壁就會黏壁，掛粉。故離心幹燥機一般設計的直徑都相對較大（dà）。同時由於物料是被離心力甩出來，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風接觸的瞬間被（bèi）幹燥，霧滴幹燥成基（jī）本都是實心球（qiú）體，物料的顆粒度比較均勻，但（dàn）是相對複溶性相對較差，物（wù）料的顆粒度相對較（jiào）小，做膠原蛋白粉時一般目數在200目左右。

　　壓力式幹燥是物（wù）料通過高壓泵增加，物（wù）料經過（guò）耐磨損的噴嘴後高壓霧化，霧化角度一般在60-80°之（zhī）間（jiān）。物料（liào）和熱風分配器並流（liú）進行瞬間幹燥，霧滴在幹燥時由於比較集中，在高強度的蒸發時易產生中空的顆（kē）粒，物料（liào）複溶（róng）時非常容易。同時可以進行二次附聚設計，自旋風分離器下來的物料可以進行附（fù）聚再（zài）造粒，細粉與霧滴進（jìn）行二次造粒，形成的顆粒度比較大，做膠原蛋白粉時目數一般（bān）在120目左右。傳統的壓力（lì）式噴霧幹燥為大肚子型中排風塔，新型的壓（yā）力式噴霧（wù）幹燥（zào）塔有窄體上排風塔(柱段比較高，一般不低於10米)寬體上排風塔(柱段最小，一般2.44米)和趨於兩者（zhě）中間的塔型，中體上排風幹燥塔。

　　進風方式的區別：離心式噴霧幹（gàn）燥隻能是並流型進風(即物（wù）料和熱（rè）風平行進入塔體)，壓力式噴霧（wù）幹燥既可（kě）以並（bìng）流型進風、逆（nì）流型進風，也可以混流（liú）型進風。一般生產膠原蛋白為並流型（xíng）進風。

　　排風方（fāng）式的區別：離心式噴霧幹燥一般都是底部排風，熱能利用率低。壓力（lì）式噴霧幹燥既可以底（dǐ）部排風也可以頂部排風（fēng），頂部上排風相對熱（rè）能（néng）利用率高，更加節能。

　　後期維護費用的區別：離心式噴霧幹燥機組後期離心分配器的維護成本比較高。壓力式噴霧幹（gàn）燥機組的後期維護費用僅僅更換（huàn）噴片，維護費用非常低。

　　首先針對（duì）膠原蛋白產品這種物料來講離心式幹燥和壓力式幹燥都適用。但是壓力式噴霧幹燥塔的產品複溶性好、顆粒度大小可調，采用上（shàng）排風塔熱能利用率高，更加節能。窄體上排風塔需要的高度比較高，寬體上排風塔一般用（yòng）於大產（chǎn）量，多組噴嘴時（shí）。由於（yú）膠（jiāo）原蛋白塔目前產能（néng）都比較小，故我公司推（tuī）薦為趨於寬體和窄（zhǎi）體之間的中（zhōng）體壓力式上排風（fēng）噴霧幹燥塔。水分蒸發量為250kg/h時（shí），針對膠原蛋白物料進風溫度設計155～160℃，排風溫度90～95℃，進風量（liàng）約10000m3/h，排風量約14000m3/h。采用壓力式上排風噴霧幹燥塔需要的塔體直徑約為4.5m，柱體長度約5.49米（mǐ），錐角55°，如果不配製固定流化床及振動流化床，塔體總高度約11.5m，車間總（zǒng）高度約14m。

　　水分蒸發量為150kg/h時（shí），采用壓力式上排風噴霧幹（gàn）燥塔需（xū）要的塔體（tǐ）直徑約為3.8m，柱體長度約4.88米，錐（zhuī）角55°，如果不配製固定流化床及（jí）振動流化（huà）床，塔體總高度約10m，車間總高度約13m。進風量約6100m3/H，排風量約9000m3/H。