產品主要適用於高校、研究所和食品醫藥化（huà）工企業（yè）實驗室生產（chǎn）微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用於對熱敏感性物的幹燥如生物製品、生物農（nóng）藥、酶製劑等，因所噴出的物料隻是在噴成霧狀大小顆粒時才受到（dào）高溫，故隻（zhī）是瞬間受熱，能保持這些活性材（cái）料在幹燥後仍維持其活性成份不受破壞。

　　噴霧幹燥機的操作步驟（zhòu）：

　　首先開啟離心風機，然後開啟電加熱，並檢查有否漏氣（qì），如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著幹燥塔的蒸發能力，在不影響被幹燥物料的質量（liàng）的前提下，應盡可能提高進風溫（wēn）度;

　　預熱時，噴霧（wù）幹燥室底部和旋（xuán）風分離器下料口處閥門必（bì）須關好，以免冷風進入（rù）幹燥室（shì），降低預（yù）熱效率;

　　當（dāng）噴霧幹燥室進（jìn）口溫度達到目（mù）180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達（dá）到高轉速時（shí），開啟進（jìn）料泵，加入（rù）料液，進料量應由小到大，否（fǒu）則將產生粘壁現象，直到調節到適當（dāng）量。料液的濃度（dù）應根據物料幹燥的性（xìng）質溫度來配製，以保證幹燥後成品（pǐn）有良好的流動性;

　　幹燥成品的（de）溫度和濕度，取決於排風溫度，在運行（háng）過程中，保證排風溫度為一個常數是極其重要的，這取決於進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫（wēn）度是不改變的。若料液的含固量和流量（liàng）發生變化時出口溫度也會出現變動;

　　產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對於產品溫度較（jiào）低的熱敏性（xìng）物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高;

　　幹燥（zào）後的成品（pǐn）被收集，在（zài）塔體下部和旋風分離器下部（bù）的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器（qì）時，必須先將上麵的蝶閥關閉方可進行;

　　若幹燥的成品具有吸濕性，旋風分離器（qì）及其（qí）管道（dào），授粉器的（de）部位應用絕熱材料包紮，這樣可以避免幹燥成（chéng）品（pǐn）的吸潮吸濕。

　　此外，對（duì）於熱敏性、軟化（huà）點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷（lěng）卻風量。