噴霧幹燥是液體工藝成形和單調工業中廣泛應用的工藝（yì），適用（yòng）與從溶液（yè），乳液（yè），懸乳液和可（kě）泵性糊狀液體（tǐ）質料中生成粉狀、顆（kē）粒狀（zhuàng）或塊狀固體產品（pǐn）。因而（ér），當製品的顆（kē）粒巨細分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝有必要契合的標（biāo）準時，噴霧單調（diào）是一（yī）道十分抱負的工藝（yì）。

　　選用這種單調方法，噴（pēn）霧單調機中氣固兩相觸（chù）摸表麵積大，單調時間短，一般（bān）為5～30s，適宜（yí）於（yú）單調（diào）熱敏性物料。單調所得（dé）產品功能（néng）優良，可獲得30～50mm的（de）微粒，產品流（liú）動性和速溶（róng）性好。缺陷是單調器的體積（jī）大，傳熱係數低，導致熱效（xiào）率低，動力消（xiāo）耗（hào）大。

　　粘壁現象是（shì）阻止噴霧單調機正常操作的一個傑出問題，固體製劑的噴霧單調進程尤為顯著。物料粘壁不僅不利於搜集操作，而且隨（suí）著時間的延伸，靈（líng）敏的粘壁物料會蛻變成為（wéi）不（bú）合格物料。從工藝視點動身，處理手法包含選（xuǎn）用適宜的溶（róng）劑，增加輔料，改動工藝參數，但是這些方法可調理的境地（dì）不是很大，因而有必要從設備的視點尋求底子的處理計劃。國內外專家（jiā）對單調進程中的粘（zhān）壁和結塊問題進行了（le）研討（tǎo），認為形成粘壁的首要原因是壁溫。

　　噴霧單調機粘壁（bì）一般有以下三種情況:

　　1、半濕物料粘（zhān）壁（bì）：原因是噴出的霧滴（dī）在沒有抵達表麵單調之前（qián）就已經和器壁觸摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是對著霧化器噴出（chū）的霧滴運動軌道的平麵上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動情況（kuàng）有關;

　　2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一（yī）定的溫度下抵達熔點開端溶化而發粘，粘附在器壁上;

　　3、幹粉的表麵粘附：幹粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不可避免的，但是（shì）這（zhè）樣的（de）粘壁一般都不厚，隻需通過空氣（qì）吹或者是悄然擊打都能震落（luò）。

　　以（yǐ）下列舉了五種可以避（bì）免粘壁的方法：

　　1、選用夾壁單調塔（tǎ），其間用空氣冷卻，使壁溫（wēn）保持在50℃以（yǐ）下;

　　2、通過塔壁旋（xuán）氣（qì）片切向引進二次（cì）空氣冷卻塔（tǎ）壁;

　　3、塔內近壁處裝置（zhì）由一排（pái）噴嘴組成的氣掃帚，並使之沿塔壁緩慢翻滾;

　　4、塔（tǎ）壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強製使粘壁（bì）物料脫離;

　　5、增加設備的加工（gōng）精度，塔內壁拋光也可（kě）以減輕（qīng）粘（zhān）壁。