速溶茶粉製作（zuò）工藝流程，首要包括原料處理、提取、淨化、濃縮、枯燥、包裝和貯藏等進程（chéng）。其基本原理是將茶葉中提取的水可溶物進行轉化（huà）和轉溶，增進（jìn）速溶（róng）茶的（de）色、香、味，然後進（jìn）行幹燥，成為一種速溶的固體飲料。速溶茶粉的幹燥辦法有凍幹(也稱為真空冷凍（dòng）幹燥（zào）)、噴霧幹（gàn）燥兩（liǎng）種。

　　下麵無錫市陽光幹燥為大家整理下：速（sù）溶茶粉凍幹生產工藝與噴（pēn）霧（wù）幹燥加工工藝差異。

　　1、噴霧幹燥：是將濃縮液經過霧化器霧化成為（wéi）較細的霧滴（dī），與（yǔ）火熱的空氣進行劇烈的（de）熱交換，枯（kū）燥成為粉狀或顆粒狀、含水量低的速溶茶，經過旋風分離器，排出濕空氣，使速溶茶沉降於集粉罐（guàn）中。這種幹燥辦（bàn）法的特色是幹燥速度（dù）快。茶濃縮液被（bèi）霧化成很小的微粒，加（jiā）大了液體蒸發的表（biǎo）麵積，如1立方厘米的液體，霧化的液滴直徑為100微米，則其總的液滴的（de）表麵積為600平方（fāng）厘米，這樣大的表麵積與高溫熱介質（zhì）接（jiē）觸，進行迅速（sù）的（de）熱交換，一般隻需幾秒到（dào）幾十秒就（jiù）能幹燥完畢，具（jù）有瞬間幹燥的特色。其首要缺陷是單位（wèi）產品耗熱量大，容積幹燥純度小，因而幹燥設備體積大。在速溶茶的（de）幹燥中，噴腔的溫度隨噴腔的體積巨細而不同，一般控製溫度（dù）在150～250℃，排濕溫度85～95℃。

　　2、凍幹(真空冷凍幹燥)：是經過凍幹機設備將濃縮（suō）液先結凍到（dào）冰（bīng）點以下，使水（shuǐ）變（biàn）成固體冰，然後在低（dī）於水的三相點壓力的真空條件下，將冰直接轉化為汽而除去，而茶濃縮（suō）液被幹燥。

　　速溶茶粉凍幹生（shēng）產工藝是將茶濃縮液放入真空冷凍箱內，在較冷(-35℃)下結凍成冰塊，然後在箱中造成（chéng）真空（kōng）狀態，真空度堅持餘壓0.6～0.1毫米汞柱，使茶濃縮液結凍的冰塊中水分提高出來，然（rán）後以每小時升溫3℃的速度升到0℃，再以每小時升溫5℃的（de）速度升到25～30℃，堅持1～2小時，使產品（pǐn）的含水量達到3～4%，解除真（zhēn）空狀態，取出速溶茶，在幹燥的（de）條件下粉碎、過篩後密封於容器中保存。真空冷凍幹（gàn）燥的缺陷是本（běn）錢比噴霧幹燥的高。