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低溫噴霧幹燥機(jī)的(de)六大優(yōu)勢
來源:   時間:2023.03.21   點擊次數:
噴霧幹燥機有多種類型。其中,實驗低溫噴霧幹燥機(jī)及其主要適用於食品、製藥、化工企業的高等院校(xiào)、科研院所及實驗室生產微顆粒粉體。它具有適用於所有的解決方案,如乳劑和懸浮液。實驗室低溫噴霧幹燥機在真空環境下進行幹燥,實現了物料在低溫真空下的瞬時幹燥(zào),為熱敏性物料提供了一種方便、安全的幹燥方法。

與高溫噴霧幹(gàn)燥機相比,低溫噴霧幹燥機有幾個優點(diǎn)。相關的技術人員介紹。

一,幹燥速度更快。低(dī)溫噴霧幹燥機(jī)幹燥速度非常快。噴淋後,料液的表麵積很大。在高溫氣流中,可瞬間蒸發。

二,低溫噴霧幹燥機在幹燥過程中液滴溫度不高,產品質量好。據行業介(jiè)紹,低溫噴霧幹燥(zào)的溫度範圍很廣(guǎng)(80-800℃)。即使采用高溫熱風,排煙溫(wēn)度也不(bú)會很高。幹燥初期物料溫度不會超(chāo)過周圍熱風的濕球濕度,幹燥產品質量好。比如不(bú)易發生蛋白質變化、維生素流失、氧化等缺陷(xiàn)。熱敏性物料、生物製品(pǐn)、藥品的質(zhì)量基本達到真空幹(gàn)燥的(de)標準。

三,低溫(wēn)噴霧幹燥機具有良好的分散性、流動性和溶解度。據悉,由於低溫噴(pēn)霧幹燥機的幹燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本可以保(bǎo)持類似液滴(dī)的球形形狀,具有良(liáng)好的分(fèn)散性、流動性和溶(róng)解度。

四、噴霧幹燥機生產過程分解,操作控製方便。通常采用低溫噴霧幹燥(zào)處理含水率為40%-60%的溶液。特殊物料即使含水率高達90%,也可幹燥成無濃度的粉狀(zhuàng)產品。大多數產品幹燥後不(bú)需要粉碎(suì)篩分,減少了生產過程,簡化了生產(chǎn)過程。此外,產品的粒度、堆積密度和含水(shuǐ)率在一定範圍內可以通過改變操作條件進行調整(zhěng),非常方便控製和管理。

五、預防(fáng)公害,改善生產環境(jìng)。由於(yú)低溫噴(pēn)霧幹燥在密閉的幹燥(zào)塔內進行,避(bì)免了(le)幹燥產品在車間內飛揚。對於有異味的(de)物(wù)料,可采用密閉循環係統(tǒng)生產工(gōng)藝(yì),將異味(wèi)焚燒,防止空氣汙染,改善生產環境。

六、低溫噴霧幹燥機適合連(lián)續大規模生(shēng)產。噴霧幹燥可滿足工(gōng)業規模化生產的要求。幹燥產(chǎn)品連續出料後,可(kě)與後處理冷卻器、風輸送相結合,形成連續生(shēng)產線。

可以看出低溫噴霧幹燥機的優(yōu)點突出,可以(yǐ)給製藥行(háng)業帶來(lái)很多方便。但是隨著製藥行業要求的不斷提高,低溫噴霧幹燥企業也需要不斷完(wán)善和升級設備。如有用戶反映,低溫噴霧幹燥機在噴霧幹燥(zào)中存在有機溶劑(jì)物料幹燥困(kùn)難等問題,需要廠商探索和突(tū)破。
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